Tubi d'acciaio saldati

Comunemente conosciuti come tubi di acciaio saldati, questi prodotti sono realizzati mediante laminazione e saldatura di nastri di acciaio. Sono principalmente classificati in tubi saldati con giunzioni diritte e con giunture a spirale, prodotti in conformità con standard come GB/T 3091 e GB/T 13793 e comunemente realizzati in acciaio Q235B o Q355B. Sono utilizzati principalmente per il trasporto di fluidi a bassa pressione, travi e colonne strutturali in acciaio, supporti per guardrail, reti di tubazioni comunali, condotte elettromeccaniche e progetti temporanei, rendendoli adatti a condizioni operative standard che coinvolgono temperature ambiente e pressioni da basse a medie.

Caratteristiche del prodotto

I. Caratteristiche strutturali e meccaniche

1. I tubi di acciaio saldati sono formati mediante laminazione e saldatura di nastri di acciaio e sono disponibili in due tipi: aggraffatura diritta e aggraffatura a spirale. La sezione circolare cava garantisce una distribuzione uniforme del carico e offre un'eccellente resistenza alla flessione e alla torsione, oltre a una stabilità complessiva superiore.

2. La resistenza complessiva soddisfa i requisiti delle applicazioni a pressione medio-bassa. I tubi saldati con giunture a spirale di grande diametro offrono capacità di carico e rigidità superiori rispetto ai tubi saldati con giunture diritte standard. Tuttavia, a causa delle limitazioni dei cordoni di saldatura, non sono adatti a condizioni estreme che comportano alta pressione, alta temperatura o grave corrosione.

3. A parità di capacità di carico, sono più leggeri dei componenti in acciaio massiccio, riducendo efficacemente il carico strutturale complessivo.

II. Caratteristiche di produzione e di costo

1. Il processo di produzione è maturo e offre elevata capacità e consegne rapide. Sul mercato è disponibile un ampio stock a prezzi economici, con conseguenti costi complessivi bassi.

2. È disponibile un'ampia gamma di specifiche, dai tubi di piccolo diametro alle tubazioni di grande diametro e ai tubi a colonna, consentendo una selezione flessibile.

III. Caratteristiche di lavorazione e costruzione

1. La lavorazione secondaria, come taglio, smussatura, filettatura, piegatura e saldatura, è semplice e semplifica la costruzione in loco.

2. I tubi hanno dimensioni uniformi e sono facili da maneggiare e installare. È possibile utilizzare vari metodi di connessione, tra cui saldatura, flange, filettatura e giunti scanalati, per soddisfare diversi requisiti tecnici. IV. Caratteristiche d'uso e anticorrosione

1. La consegna standard è sotto forma di "tubo nero" (acciaio non rivestito); possono tuttavia essere applicati trattamenti quali zincatura a caldo, verniciatura, rivestimenti anticorrosivi e strati anticorrosivi 3PE. Sono adatti per l'uso sia in ambienti interni che esterni.

2. Applicazione flessibile: possono fungere indipendentemente come condotte per il trasporto di fluidi o essere assemblati in componenti portanti come travi strutturali in acciaio, colonne e capriate.

V. Distinzioni e limitazioni del prodotto

1. I tubi saldati con giunzioni diritte vengono generalmente utilizzati per diametri da piccoli a medi, condotte a bassa pressione e strutture in acciaio leggero. I tubi saldati a spirale vengono utilizzati principalmente per diametri di grandi dimensioni, rendendoli adatti al trasporto municipale a lunga distanza e ai componenti strutturali in acciaio di grandi dimensioni.

2. A causa della presenza di giunture saldate, questi tubi presentano una minore resistenza alla pressione, resistenza alle alte temperature e resistenza alla fatica rispetto ai tubi in acciaio senza saldatura. È severamente vietato l'uso in applicazioni critiche di pressione che coinvolgono materiali infiammabili/esplosivi ad alta pressione o condizioni di alta temperatura/alta pressione.

Principali usi e ambito di applicazione

I. Principali usi dei tubi in acciaio saldati

1. Trasporto di fluidi

Utilizzato per il trasporto di fluidi quali acqua di rubinetto, liquami, gas a bassa pressione, aria di ventilazione/estrazione polveri e oli per uso generale; sono materiali primari per tubazioni per reti civili e industriali.

2. Componenti strutturali portanti in acciaio

Utilizzato per fabbricare colonne circolari, elementi reticolari, supporti del tetto e montanti di piattaforme; possono sostituire alcune forme strutturali in acciaio per travi e colonne ausiliarie o moderatamente caricate.

3. Protezione e recinzione

Utilizzato per guardrail stradali, recinzioni perimetrali di fabbriche, corrimano per scale, ringhiere per balconi, strutture per palizzate e supporti per cartelloni pubblicitari esterni.

4. Sistemi di supporto meccanico ed elettrico

Utilizzato per costruire supporti e ganci per tubi dell'acqua, condotti dell'aria e passerelle per cavi, nonché staffe di montaggio specializzate e aste di fissaggio per apparecchiature.

5. Ingegneria Comunale e Civile

Utilizzato per reti di condotte comunali, involucri di sponde fluviali, involucri di fondazioni su pali, condotti di ventilazione di gallerie e barriere di sicurezza temporanee nei cantieri.

6. Strutture temporanee e agricole

Utilizzato per impalcature, capannoni temporanei, strutture per serre e condotte per il trasporto idrico agricolo.

II. Ambito di applicazione

1. Ingegneria edile: edifici civili, officine, magazzini, sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio per sedi e sistemi di supporto strutturale in acciaio.

2. Servizi comunali: reti di approvvigionamento idrico e di drenaggio urbane, guardrail stradali, ingegneria del paesaggio e installazione di condotte comunali. 3. MEP (meccanici, elettrici e idraulici/HVAC): approvvigionamento idrico e drenaggio, ventilazione e tubazioni del gas a bassa pressione per fabbriche, edifici e centri commerciali.

4. Imprese industriali e minerarie: tubazioni di trasferimento per officine, supporti per attrezzature, recinzioni per piazzali di materiali e strutture reticolari leggere.

5. Agricoltura e paesaggistica: tubi per l'irrigazione agricola, strutture per serre e recinzioni paesaggistiche.

6. Opere temporanee: strutture temporanee del sito, supporti temporanei, protezione degli scavi e impalcature edili.

Guida alla selezione

Tubi saldati a cordone diritto: principalmente diametri da piccoli a medi; comunemente usato per tubazioni interne, ringhiere e strutture in acciaio su piccola scala.

Tubi saldati a spirale: Principalmente diametri grandi; comunemente utilizzato per condotte municipali, trasmissione dell'acqua a lunga distanza e colonne strutturali in acciaio su larga scala. 

Parametri di prestazione

I. Standard di implementazione

·GB/T 3091-2025: Tubi d'acciaio saldati per il trasporto di fluidi a bassa pressione (acqua, gas, aria, ecc.; ≤2,5 MPa, ≤200°C)

·GB/T 13793-2016: Tubi longitudinali in acciaio elettrosaldati (strutturali, ponteggi, macchinari generali)

·GB/T 9711 / API 5L: Tubo per il trasporto di petrolio e gas (L245/L360/L415, ecc.)

II. Materiali comuni e proprietà meccaniche (temperatura ambiente)

·Modulo di elasticità: 2,06×10⁵ MPa

·Densità: 7,85 g/cm³

·Energia d'impatto: temperatura ambiente **≥27 J** (Q235B, tacca a V)

III. Dimensioni e specifiche (saldatura principalmente longitudinale)

1) Gamma di diametri esterni

·Diametro piccolo: DN15–DN50 (21,3–60,3 mm)

·Diametro medio: DN65–DN250 (76,1–273 mm)

·Diametro grande: DN300–DN600 (323,9–610 mm)

·Tubo saldato a spirale: fino a DN800–DN3000

2) Spessore della parete (comune)

·Standard: 1,2–12,7 mm

·Pareti spesse: 12,7–40 mm

·Tolleranza: Spessore parete ±10% t; Diametro esterno Da ±0,5% a ±1,0%

3) Lunghezza

·Standard: lunghezze fisse di 6 m, 9 m, 12 m

·Personalizzabile: 15–18 m

·Tolleranza sulla lunghezza: +20 mm / 0 mm

4) Peso teorico (kg/m)

W=0,02466×(D−t)×t

·D: diametro esterno (mm); t: spessore della parete (mm)

·Tubo zincato: peso ×1,015–1,03 (fattore di rivestimento)

IV. Resistenza alla pressione e prestazioni del processo

1) Prova idrostatica (obbligatoria)

· Tubo nero standard: 5,0 MPa, pressione di mantenimento ≥ 5 s

· Tubo del gas: 6,0 MPa, pressione di mantenimento ≥10 s

· Tubo a parete spessa: 7,0 MPa

· Pressione di esercizio consigliata: ≤1,6 MPa (sicurezza a lungo termine)

2) Qualità del cordone di saldatura

· Controlli non distruttivi (NDT): UT (Ultrasonici) / RT (Radiografici)

· Giunzione longitudinale: saldatura ad alta frequenza, coefficiente di saldatura **≈0,85–0,9**

· Giunzione a spirale: saldatura ad arco sommerso, coefficiente di saldatura **≈0,9–0,95**

3) Prova di appiattimento/flessione

· Appiattimento: nessuna crepa, nessuna delaminazione

· Curvatura (DN≤50): 90°, raggio di curvatura = 6D (tubo nero) / 8D (tubo zincato), cordone di saldatura posizionato lateralmente; nessuna crepa, nessun distacco dello strato di zinco

4) Temperatura operativa

· Standard: da -20°C a +200°C

· Acciaio per basse temperature (L245N): fino a -40°C

V. Protezione delle superfici e dalla corrosione

· Stato di consegna: tubo nero (tubo nudo) / zincato a caldo / resina epossidica / 3PE (interrato)

· Strato zincato: ≥300 g/m² (bifacciale), spessore locale **≥85 μm**

· Qualità della superficie: nessuna crepa, nessuna piega, nessuna crosta, nessuna corrosione grave

VI. Metodi di connessione

· DN≤50: Connessione filettata (GB/T 7306)

· DN65–DN200: connessione flangiata/connessione scanalata

· DN≥250: Saldatura (saldatura di testa/saldatura d'angolo)

VII. Applicazioni

· Fluidi a bassa pressione: Acqua, liquami, gas, aria, ventilazione

· Strutture in acciaio: colonne di tubi circolari, capriate, supporti, guardrail, impalcature

· Temperatura: da -20 a 200°C; Pressione: ≤2,5 MPa

Tabella delle specifiche dei tubi saldati con aggraffatura diritta piegata

Tabella delle specifiche dei tubi saldati a spirale