Processo di costruzione di edifici industriali con struttura in acciaio

I. Procedure Preliminari e Fase di Progettazione

Avvio del progetto, approvazione dell'uso del territorio, permessi di pianificazione, valutazione dell'impatto ambientale ed elaborazione dei permessi di costruzione

Rilievo del sito: Cartografia topografica e indagini geotecniche; emissione di relazioni geotecniche e determinazione della capacità portante del terreno

Progettazione (schema + disegni costruttivi)

Disegni architettonici: campata della fabbrica, altezza del soffitto, porte/finestre, lucernari, ventilatori sul tetto e pavimentazione

Disegni costruttivi della struttura in acciaio: colonne, travi, arcarecci, controventi e travi in ​​acciaio (se sono necessarie gru a ponte)

Disegni di fondazione, MEP (meccanici, elettrici, idraulici) e di sicurezza antincendio

Revisione del disegno, preparazione del budget e gara d'appalto per selezionare l'appaltatore edile e l'impianto di fabbricazione dell'acciaio

II. Fase di costruzione della fondazione (prima le opere civili)

Livellamento del sito, scavo del terreno e riempimento con compattazione

Costruzione di fondazioni su pali (per terreni morbidi)/Scavo per fondazioni isolate, installazione di casseforme e ancoraggio di armature

Installazione di bulloni di ancoraggio incorporati (passaggio critico; la precisione del posizionamento influisce direttamente sull'installazione della struttura in acciaio)

Colata e stagionatura del calcestruzzo; rimozione delle casseforme; realizzazione di travi di livello e sottofondo di pavimentazione

Ispezione di accettazione della fondazione; verifica dell'elevazione, della spaziatura e della verticalità dei bulloni di ancoraggio

III.Struttura in acciaioPrefabbricazione (in concomitanza con le opere civili per risparmiare tempo)

Nello stabilimento avviene la lavorazione dell'acciaio mentre sono in corso i lavori di fondazione civile:

Ispezione delle materie prime: verifica dei certificati di qualità per travi ad H, piastre in acciaio, profili, cordoli di saldatura e vernici

Taglio e fabbricazione: assemblaggio e saldatura di colonne con travi ad H, travi del tetto e travi di gru

Correzione, foratura (fori per bulloni) e granigliatura per la rimozione della ruggine

Rivestimento anticorrosione: primer, strato intermedio e finitura; applicazione di vernice ignifuga se richiesta

Etichettatura, imballaggio, carico e trasporto dei componenti in cantiere

Fabbricazione simultanea di accessori: arcarecci di pareti e tetti, tiranti, controventi, grondaie, scossaline, telai di porte/finestre e pannelli sandwich in acciaio colorato

IV. Installazione in loco della struttura principale in acciaio (processo principale)

Riesame delle fondazioni, pulizia dei bulloni di ancoraggio e posizionamento delle piastre di base

Sollevamento delle colonne in acciaio in posizione, serraggio dei bulloni di ancoraggio, fissaggio con rinforzi temporanei e regolazione della verticalità e dell'elevazione Installazione delle travi della gru (per strutture dotate di carroponti)

Sollevare e installare le travi principali del tetto (travi in ​​acciaio con telaio rigido del portale); imbullonarli a colonne d'acciaio per formare il telaio rigido

Installa rinforzi orizzontali, intercolonne e tiranti per creare una struttura stabile e integrata

Installare gli arcarecci del tetto e delle pareti; serrare tutti i bulloni ad alta resistenza e verificare le specifiche di coppia

Condurre l'ispezione generale di accettazione strutturale (controllo della verticalità, della deflessione e del serraggio dei bulloni)

V. Installazione dell'involucro dell'edificio (copertura e pareti)

Copertura: installare lamiere di acciaio colorate o pannelli sandwich in lana di roccia; installare strisce di lucernari, ventilatori da tetto, colmi e grondaie

Muratura: installare pannelli a parete, porte e finestre; installare finiture/scossaline e pluviali per l'acqua piovana

Impermeabilizzazione: applicare sigillante resistente agli agenti atmosferici sui giunti dei pannelli; sigillare creste e grondaie per evitare perdite

VI. Pavimentazioni ed Opere Civili Accessorie

Pavimentazione interna: posare base in pietrisco e rete in acciaio; versare e polimerizzare pavimenti resistenti all'usura o epossidici

Opere civili accessorie: muri di cinta, cancelli principali, piazzali perimetrali, fossati di drenaggio, banchine di carico (per magazzini logistici) e fondazioni di attrezzature

Fosse settiche, serbatoi d'acqua antincendio e strade asfaltate

VII. MEP, protezione antincendio e installazione di apparecchiature ausiliarie

Elettrici: Locale distribuzione energia; installare passerelle portacavi lungo la struttura in acciaio; illuminazione, prese e circuiti di alimentazione della gru

Impianti idraulici: reti di tubazioni per l'approvvigionamento idrico, il drenaggio e l'acqua piovana in tutto l'impianto

Protezione antincendio: idranti, sistemi sprinkler, rilevatori di fumo, sistemi di scarico del fumo e sigillatura di compartimenti antincendio

Attrezzatura aggiuntiva: Installazione e messa in servizio di carroponti, ventilatori, sistemi di raccolta polveri, sistemi di sorveglianza e ventilatori

VIII. Finalizzazione, test e accettazione del completamento

Rimedio generale: ritoccare la vernice danneggiata, riparare gli spazi vuoti nei pannelli a parete e pulire il sito

Test specializzati: rilevamento di difetti nella struttura in acciaio, ispezione dello spessore del rivestimento ignifugo, accettazione della sicurezza antincendio e ispezione della protezione contro i fulmini

Compilare una serie completa di disegni as-built, certificati dei materiali e rapporti di prova

Accettazione da cinque parti (Proprietario, Progettista, Supervisore, Appaltatore, Geometra); archiviazione completa del progetto e consegna al funzionamento