L’industria siderurgica è entrata in una nuova fase in cui “dare priorità al risparmio energetico e alla riduzione del carbonio”.

Il Ministero dell'Industria e dell'Informazione ha ufficialmente rilasciato il15° piano quinquennale per uno sviluppo industriale verde e a basse emissioni di carbonio, stabilendo chiari obiettivi quantificati, accordi istituzionali e percorsi di attuazione per raggiungere il picco delle emissioni di carbonio industriale entro il 2030. Diversamente dalle precedenti politiche guida, il nuovo piano impone vincoli rigidi e attuabili alle industrie ad alto consumo energetico e ad alte emissioni. L’acciaio, in quanto settore chiave ad alto contenuto di carbonio, si trova ad affrontare una supervisione migliorata, aggiustamenti strutturali e pressioni per la trasformazione a basse emissioni di carbonio. Sulla base di interviste esclusive con esperti senior del settore, questo articolo individua i principali segnali politici e le tendenze di sviluppo per l’industria siderurgica globale.

Sette indicatori chiave innalzano soglie rigorose per la decarbonizzazione dell’acciaio

Il nuovo piano definisce sette indicatori attesi per lo sviluppo industriale verde e a basse emissioni di carbonio, che coprono il consumo energetico, le emissioni di carbonio e il riciclaggio delle risorse rinnovabili. Tutti gli indicatori servono all’obiettivo generale di raggiungere il picco delle emissioni di carbonio industriale nel 2030 con standard di valutazione coordinati e di reciproco sostegno.

Tra tutti gli obiettivi, due indicatori pongono le sfide maggiori all’industria siderurgica: aRiduzione del consumo energetico di oltre il 10% per unità di valore aggiunto industrialee unRiduzione di oltre il 17% delle emissioni di carbonio per unità di valore aggiunto industriale.

Gli esperti hanno sottolineato che si tratta di parametri di riferimento industriali complessivi, non di standard esclusivi dell’industria siderurgica, ma l’acciaio, in quanto principale fonte di energia e di emissioni di carbonio, sopporta la pressione principale. Per raggiungere l’obiettivo di riduzione del consumo energetico, le imprese siderurgiche devono ridurre il consumo energetico unitario del prodotto o aumentare il valore della produzione per tonnellata di acciaio.

Al momento, la debole domanda di mercato e i profitti instabili rendono estremamente difficile il duplice miglioramento. La maggior parte delle principali imprese siderurgiche ha raggiunto un elevato livello di efficienza energetica, lasciando spazio limitato per ulteriori risparmi energetici. Inoltre, le emissioni di carbonio dell’acciaio provengono sia dalla combustione di energia fossile che dalle reazioni del processo produttivo, rendendo le sole misure di risparmio energetico insufficienti per raggiungere gli obiettivi di decarbonizzazione. La produzione dell’acciaio con forni elettrici a processo breve e altre tecnologie a basse emissioni di carbonio sono diventate direzioni di trasformazione obbligatorie, nonostante gli elevati costi di investimento e i lunghi cicli di implementazione.

Eliminare le contraddizioni strutturali: ottimizzare il layout di produzione dell'acciaio anziché la chiusura cieca

Il piano propone chiaramente di risolvere costantemente le contraddizioni strutturali nei settori chiave, compreso l’acciaio, e di guidare le regioni ricche di energia a basse emissioni di carbonio ad intraprendere trasferimenti industriali di acciaio di alta qualità. Gli esperti hanno sottolineato che le contraddizioni strutturali industriali non sono più semplicemente un eccesso di capacità, ma disallineamenti tra layout industriale, struttura energetica, allocazione delle risorse e capacità di sviluppo verde.

I problemi strutturali dell’industria siderurgica si riflettono in cinque dimensioni: squilibrio tra domanda e offerta a lungo termine, struttura di prodotto irragionevole con una produzione eccessiva di acciaio ordinario e un’offerta insufficiente di acciaio di fascia alta, bassa concentrazione industriale, capacità produttiva dominante a lungo processo ad alto contenuto di carbonio ed eccessiva distribuzione della capacità in aree sottoposte a stress ambientale.

La nuova politica non implica un controllo allentato della capacità o un’espansione cieca della capacità. L’aggiustamento fondamentale del nuovo ciclo di politiche si sta spostando dacontrollo della quantitàAcontrollo del layout verde. All capacity adjustments must be carried out under total volume control, replacement constraints and carbon double‑control standards.

Lo Stato adotterà mezzi orientati al mercato e legalizzati come la sostituzione della capacità, la fusione e la riorganizzazione aziendale e l’ottimizzazione dei processi per realizzare lo sviluppo unificato della riduzione della capacità, del miglioramento della qualità e della riduzione del carbonio, garantendo al tempo stesso la stabilità della catena di approvvigionamento industriale.

Supervisione migliorata del risparmio energetico: applicazione della legge di precisione basata sui dati a ciclo completo

Il piano rafforza la supervisione del risparmio energetico industriale e l’applicazione della legge, segnando il passaggio dalle tradizionali ispezioni irregolari a una supervisione standardizzata, basata sui dati e sull’intero processo.

La futura supervisione si concentrerà su tre direzioni principali: adesione alla continua conformità agli standard piuttosto che alla semplice rettifica dei problemi; considerare le capacità di contabilità, misurazione e gestione dei dati delle emissioni di carbonio come indicatori di valutazione fondamentali; e l’implementazione della gestione dell’intero ciclo di vita per ottenere un funzionamento sostenibile a basse emissioni di carbonio.

L’industria siderurgica dovrà affrontare un’intensità di supervisione senza precedenti. Dal 2026 al 2027, la supervisione nazionale sul risparmio energetico raggiungerà la piena copertura delle principali imprese siderurgiche, con meccanismi di revisione speciali per le imprese non qualificate. Le sanzioni per la non conformità saranno notevolmente migliorate, compresa la rettifica forzata e la sospensione della produzione.

I dettagli della supervisione saranno ulteriormente affinati. La deviazione secondaria della misurazione dell’energia, i limiti poco chiari del consumo energetico e la mancata corrispondenza dei dati sulla produzione e sull’energia diventeranno elementi chiave di ispezione. Le imprese sono tenute a raggiungere gli standard nazionali obbligatori di efficienza energetica e ad adoperarsi per raggiungere livelli di riferimento del settore per evitare rischi operativi.

Nuovi vincoli rigidi: la valutazione del carbonio diventa una soglia obbligatoria per i nuovi progetti

Il Paese ha costruito un sistema di gestione del carbonio a cinque livelli che copre la valutazione regionale del carbonio, il controllo del carbonio industriale, la gestione del carbonio aziendale, la valutazione del carbonio dei progetti e l’impronta di carbonio dei prodotti. La valutazione delle emissioni di carbonio è stata ufficialmente incorporata come vincolo rigido per i progetti nuovi e ristrutturati ad alto consumo energetico, che richiedonosostituzione equivalente o con emissioni di carbonio ridotte.

I nuovi progetti siderurgici devono superare controlli sia sul consumo energetico che sulle emissioni di carbonio. L’autorità di approvazione per la revisione del risparmio energetico è stata potenziata e i piani di sostituzione delle emissioni di carbonio sono diventati documenti essenziali per la costruzione e l’approvazione del progetto. I governi locali controlleranno rigorosamente i nuovi incrementi di carbonio, limitando l’espansione cieca della capacità ad alto contenuto di carbonio.

Al momento, la mancanza di standard unificati per la valutazione del carbonio rappresenta il principale ostacolo alla supervisione industriale. La China Iron and Steel Association sta accelerando la formulazione e la revisione degli standard nazionali per il consumo energetico, i limiti di emissione di carbonio e la valutazione dell’efficienza energetica-carbonio, e sta compilando linee guida tecniche per la valutazione del carbonio, ponendo una base standardizzata per la gestione del carbonio a livello di settore.

L’impronta di carbonio si trasforma da elemento facoltativo a soglia di accesso al commercio globale

Il 2026 sarà il primo anno in cui l’industria siderurgica vedrà un’assegnazione differenziata delle quote di carbonio e risultati sostanziali. Gli indicatori di carbonio sono stati completamente trasformati da statistiche digitali in costi operativi fondamentali.

La divulgazione dell’impronta di carbonio dei prodotti e la certificazione della catena di fornitura verde sono diventati requisiti obbligatori. Le aziende leader a valle nei settori automobilistico, dei macchinari e delle attrezzature hanno adottato i dati relativi all’impronta di carbonio come standard fondamentale per l’accesso e la valutazione dei fornitori.

L’industria siderurgica sta promuovendo dichiarazioni ambientali di prodotto EPD sull’intero ciclo di vita e standard di valutazione dell’acciaio a basso tenore di carbonio, che stanno accelerando la trasformazione dagli standard dei gruppi industriali agli standard nazionali. In futuro, i prodotti siderurgici a basso tenore di carbonio e tracciabili diventeranno il fulcro della competitività del commercio globale dell’acciaio.

Obiettivo 300 milioni di tonnellate di rottami di acciaio: promuovere la trasformazione a basse emissioni di carbonio a processo breve

Il piano fissa un obiettivo chiaro di 300 milioni di tonnellate di volume annuo di riciclaggio di rottami di acciaio entro il 2030. Questo obiettivo è formulato sulla base della crescita delle scorte di acciaio nazionali, della crescita della domanda della produzione di acciaio con forni elettrici e della tendenza allo sviluppo dell’economia circolare, lanciando un chiaro segnale politico di promozione vigorosa del riciclaggio delle risorse di acciaio.

Lo Stato indirizzerà i rottami di acciaio e le risorse di energia verde verso le imprese siderurgiche con forni elettrici a processo breve, riducendo di fatto la dipendenza dal minerale di ferro importato e tagliando le emissioni di carbonio industriale. La politica sostiene una cooperazione approfondita tra acciaierie e imprese di lavorazione dei rottami per costruire una catena industriale integrata di riciclaggio, lavorazione e distribuzione dei rottami e migliorare la stabilità e la qualità delle materie prime riciclate.

In termini di risorse estere, il Paese aderisce all’obiettivo di zero importazioni di rifiuti solidi e apre in modo ordinato il canale di importazione di materie prime di acciaio riciclato di alta qualità, aiutando le imprese siderurgiche nazionali ad arricchire l’offerta di materie prime e a ottimizzare la struttura dei costi.

Costruzione di fabbriche a zero emissioni di carbonio: duplice percorso di ottimizzazione dei processi lunghi e innovazione dei processi brevi

Il piano propone di realizzare 500 fabbriche replicabili a zero emissioni di carbonio a livello nazionale entro il 2030. Gli esperti affermano che la combinazione diconnessione diretta all’energia verde e produzione di acciaio a processo breve con forni elettrici completisarà il percorso di trasformazione a zero emissioni di carbonio più fattibile per l’industria siderurgica.

L’orientamento delle risorse politiche verso la produzione dell’acciaio a processo breve non significa l’abbandono della produzione dell’acciaio negli altiforni a processo lungo. Lo Stato sostiene lo sviluppo coordinato di molteplici tecnologie a basse emissioni di carbonio, tra cui l’arricchimento di idrogeno negli altiforni, l’arricchimento di ossigeno e la trasformazione del ciclo del carbonio, formando un sistema tecnologico diversificato a basse emissioni di carbonio.

Oltre alla trasformazione a zero emissioni di carbonio di un’unica fabbrica, le imprese siderurgiche svolgeranno un ruolo fondamentale nell’accoppiamento industriale regionale. Facendo affidamento sul calore di scarto, sulla pressione residua, sul riciclaggio del gas e sull’utilizzo collaborativo dei rifiuti solidi, le acciaierie possono fornire energia a basse emissioni di carbonio e materie prime per le industrie a valle, guidando la decarbonizzazione coordinata dell’intera catena industriale.

La concorrenza industriale entra nell’era della concorrenza globale a basse emissioni di carbonio

Gli esperti del settore sono giunti alla conclusione che il quindicesimo piano quinquennale segna una nuova fase di transizione per l’industria siderurgicaunico risparmio energeticoArisparmio energetico equilibrato e riduzione del carbonio. La futura competizione nel settore dell’acciaio non sarà più limitata alla produzione, ai costi e alla quota di mercato, ma si concentrerà sulla capacità di trasformazione a basse emissioni di carbonio e sul livello di gestione del carbonio.

Le imprese che assumeranno la guida nel portare a termine l’ottimizzazione dei processi, la costruzione di sistemi di carbonio e l’aggiornamento dei prodotti ecologici conquisteranno la posizione dominante nella competizione del mercato globale e nello sviluppo sostenibile.